1、叉車的缸套與缸蓋、活塞共同構(gòu)成叉車發(fā)動機(jī)氣缸工作空間。
2、筒形活塞柴油機(jī)的氣缸套承受活塞側(cè)推力,成為活塞往復(fù)運(yùn)動的導(dǎo)程。
3、將叉車活塞組件及本身的熱量傳給冷卻水,使之工作溫度適當(dāng)。
4、二沖程柴油機(jī)的氣缸套布置有氣口,由叉車活塞啟閉,實(shí)現(xiàn)配氣。
叉車缸套應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐熱性能,還應(yīng)具有較好的耐磨性能。叉車缸套工作中應(yīng)有良好潤滑和冷卻。背面不接觸冷卻水的氣缸套叫干缸套,背面和冷卻水接觸的氣缸套是濕缸套。干缸套厚度較薄、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便。濕缸套直接接觸冷卻水,所以有利于叉車發(fā)動機(jī)的冷卻,有利于叉車發(fā)動機(jī)的小型輕量化。
5、缸套又可以分為干缸套和濕缸套兩大類
1)、干式氣缸套
干缸套不直接與冷卻液接觸,壁厚一般為1-3mm。干缸套的外圓表面和氣缸套座孔內(nèi)表面均需精加工,以保證必要的形位精度和便于拆裝。由于氣缸壁的磨損沿高度是不均勻的,通常最大的磨損總是發(fā)生在活塞位于上止點(diǎn)附近的部分,所以有的干套并不制成與氣缸一樣長,而只按部分長度制成。干缸套的優(yōu)點(diǎn)是氣缸體剛度大,氣缸中心距小。能保證良好的水密封性,沒有穴蝕現(xiàn)象。缺點(diǎn)是傳熱較差,溫度分布不均勻,容易發(fā)生局部變形;同時加工面多,加工要求高,拆裝要求也高。
2)、濕式氣缸套
濕缸套則與冷卻液直接接觸,壁厚一般為5-9mm。缸套的外面有兩個保證徑向定位的突出的圓環(huán)帶,分別稱為上支承定位帶和下支承密封帶。缸套的軸向定位是利用上端的凸緣。為了密封氣體和冷卻液,有的缸套凸緣下面還裝有紫銅墊片。
缸套的上支承定位帶直徑略大,與缸套座孔配合較緊。下支承密封帶與座孔配合較松,通常裝有1-3道橡膠密封圈來密封冷卻液。常見的密封結(jié)構(gòu)形式有兩種,一種形式是將密封環(huán)槽開在缸套上,將具有一定彈性的橡膠密封圈裝入環(huán)槽內(nèi);另一種形式是安置密封圈的環(huán)槽開在氣缸體上,這種結(jié)構(gòu)對缸套的削弱很小,但是缸體的工藝性較差,因此不如第一種結(jié)構(gòu)應(yīng)用廣泛。缸套裝入座孔后,通常缸套頂面略高出氣缸體上平面0.05-0.15mm。這樣,當(dāng)緊固氣缸蓋螺栓時,可將氣缸蓋襯墊壓的更緊,以保證氣缸的密封性,防止冷卻液和氣缸內(nèi)的高壓氣體竄漏。
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